У сектору електричних инвалидских колица, материјали оквира брзо се мењају од фокуса на ружну трајност на слабу чврстоћу. Према подацима за праћење Решидија, до 2025. године модели који користе лаге материјале - угљенско влакно, магнезијумску легу и алуминијумску легу - чинеће више од 75% свих новопушених електричних инвалидских колица широм света, што је пораст од мање од 50% пре само пет година. Непрекидни пробоји у технологији материјала темељно редефинишу искуство мобилности корисника.
Композити од угљенских влакана, са својим изузетним односу чврстоће и тежине, постали су најпопуларнији материјал за електричне инвалидске колице. Подаци из Решиди тестова показују да инвалидске столице са оквиром од угљенског влакана могу постићи укупну тежину испод 15 кгприближно 30% лакше од упоређивих модела алуминијумске легуре. Ово смањење тежине директно се преводи у погодност корисника: столицу се може подићи једном руком, лако узети на летове и подносити у багажницу аутомобила без помоћи. Тренутно, Решиди серија угљеника одржава стабилну годишњу стопу раста продаје од преко 35% на европским и јапанским тржиштима.
Магнезијумска легура има густину од око две трећине од алуминијумске легуре, а истовремено нуди и супериорне карактеристике за гушење који ефикасно апсорбују вибрације пута. Теренски тестови који је извео инжењерски тим Решиди показују да, под идентичним условима пута, инвалидске колице од магнезијске легуре пружају око 30% ниже нивое вибрација од модела од алуминијумске легуре, а истовремено смањују тежину за 15% до 20%. Ови својства чине магнезијумску легу посебно погодном за неравномерни спољни терен и продужено коришћење. Иако су трошкови производње легуре магнезијума тренутно већи од трошкова производње легуре алуминијума, његова проникност у сегмент високе класе брзо расте.
Захваљујући зрелим производњим процесима, одличном отпору корозије и умереним ценама, алуминијумска легура и даље држи највећи удео на тржишту. За приватна домаћинства, програме за пружање помоћи у заједници и услуге изнајмљивања хотела, инвалидске столице од алуминијумске легуре постижу оптималну равнотежу између тежине, капацитета за носење терет и трошковине. Преко специјализованих техника производње, Решиди је продужио живот својих алуминијумских легуратних оквира на између пет и осам година.
Ресшиди's Materials Research Center редовно анализира податке, укључујући регионалну осетљивост корисника на тежину инвалидске колице, услове терена и учесталост употребе, како би водио конфигурацију материјала широм својих линија производа. На пример, трошковно ефикасни производи који се усмерјавају на тржиште југоисточне Азије имају приоритет алуминијумске легуре које су отпорне на ржуди, док се модели угљенских влакана и магнезијума првенствено промовишу за високе индивидуалне кориснике у Европи. Компанија је такође успоставила свеобухватну базу података која повезује материјале, трошкове и показатеље перформанси, омогућавајући купцима да прецизно одговарају својим специфичним захтевима током процеса куповине.
Решиди чврсто верује да свака материјална иновација представља осетљиво побољшање квалитета живота корисника. Користијући своје професионалне способности анализе података и инжењерску експертизу, компанија је посвећена пружању електричних решења за инвалидске колице на глобалном тржишту која су лакша, јача и поузданија.
Топла вест2026-02-28
2026-02-23
2026-02-18
