Resshidi ist ein führender Hersteller von elektrischen Rollstühlen und Mobilitätsscootern. Mit über 15 Jahren Erfahrung betreiben wir eine Produktionsstätte mit einer Fläche von mehr als 10.000 m² und verfügen über die Zertifizierungen ISO 9001, CE, UKCA, FDA und UL. Dank unserer strategischen Lage in einem wichtigen industriellen Ballungsraum gewährleisten wir wettbewerbsfähige Preise, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Unsere Produkte werden in über 120 Länder weltweit exportiert, darunter Europa, Nordamerika, Südostasien und der Nahe Osten; unsere jährliche Produktionskapazität beträgt über 130.000 Einheiten. Wir setzen uns dafür ein, innovative Mobilitätslösungen anzubieten, die die Lebensqualität weltweit verbessern.
Verpflichtet, innovative Mobilitätslösungen anzubieten.
Jahre Erfahrung
Fläche
Jährliche Produktion
Länder
Angetrieben durch Innovation überwacht unser erfahrenes F&E-Team engagiert die Marktdynamik, um die Bedürfnisse der Nutzer zu verstehen. Dadurch können wir kontinuierlich neue Technologien einführen und uns einen Wettbewerbsvorteil bei der Produktentwicklung sichern.
Wir betreiben unsere eigene Präzisionsbearbeitungswerkstatt sowie eine spezielle Carbonfaser-Produktionsanlage mit modernen Wickelmaschinen für Endlosfasern, Hochdruck-Formpressen und automatisierten Schneidsystemen. Durch die Eigenfertigung kritischer Komponenten – von Metallrahmen bis hin zu Carbonfaser-Teilen – entfallen Fremdbezugskosten, die Produktionseffizienz wird optimiert und diese Einsparungen geben wir direkt an unsere Kunden weiter. Das Ergebnis: hochwertige, leichte Mobilitätslösungen zu Fabrik-Direktpreisen.
Mit Verantwortung als Kernwert und höchster Qualität als oberstes Ziel konzentrieren wir uns auf jedes Detail elektrischer Rollstühle und machen Mobilität so zu einer echten Befreiung. Hinter jedem Elektromobil steht unser Vertrauen in die Qualität sowie unser feierliches Versprechen für ein überlegenes Reiseerlebnis.
Wir gewährleisten strenge Qualitätskontrolle in jeder Produktionsphase. Von der Auswahl der Rohstoffe bis zur Fertigung der Einzelkomponenten wird jeder Schritt sorgfältig überwacht und geprüft. Unsere Verpflichtung ist einfach: Präzision in jedem Schritt sichert Zuverlässigkeit in jedem Produkt.
Kein Produkt verlässt unsere Fabrik, ohne einer vollständigen und strengen Prüfung unterzogen worden zu sein. Jede Funktion wird getestet, jede Verbindung verifiziert und jedes Detail untersucht, um sicherzustellen, dass nichts übersehen wird. Wir erfüllen nicht nur Standards – wir stellen sicher, dass jedes Gerät vor seiner Auslieferung makellos ist.
Bevor ein Modell jemals in die Serienproduktion geht, durchläuft es in unserer F&E-Phase umfangreiche Tests unter realen Bedingungen. Von der Bremsreaktion bis zur Geländetauglichkeit wird jeder Leistungsindikator unter simulierten Bedingungen bis an seine Grenzen geprüft. Wir testen über die Standards hinaus – damit zum Zeitpunkt des Markteintritts Ihres Produkts dessen Zuverlässigkeit und Sicherheit bereits nachgewiesen sind.
